模具材料的未来之路

存在的不足

（1）模具钢种类沒有完成彻底通用化。

（2）模具钢种类、规格型号欠缺。在我国不锈钢板材使用率仅为60%上下，比工业生产资本主义国家低10%~15%，在其中一个关键缘故是不锈钢板材的种类、规格型号贫乏。

（3）模具钢的冶金工业品质不高。得到 长使用期模具零件的重要途径之一取决于提升不锈钢板材的本质品质，而提升不锈钢板材的纯度和匀称性则是最重要的技术性。在我国积极主动引入海外的优秀技术性，如：加热炉加钢水包精练、真空泵解决和电渣重熔等冶炼厂技术性，提升不锈钢板材的纯净度；高溫匀称化淬火、多向冷轧等调质处理技术性，提升不锈钢板材的性能。

（4）忽略生产加工对材料的危害。

（5）不高度重视新材料和调质处理新技术新工艺的运用。模具设计方案工作人员习惯性应用传统式的模具钢材和传统式的热处理方法方式 ，针对采用新材料、新技术新工艺的认知度不足。

中国模具材料与海外的差别

（1）模具钢材的生产制造、冶炼厂加工工艺跟不上海外，高端模具钢材的品质有差别。

（2）淬火开云网页版（中国）官方网站零件应用周期短。

（3）绝大多数国内材料生产厂家效仿海外完善钢材牌号，自主创新能力较弱。

（4）模具钢材的种类规格型号不齐备。

（5）品牌效应较弱，欠缺较健全的保障体系，对顾客的要求关心较少，欠缺模具零件加工、应用、维护保养等层面的系统软件专业技能。

模具材料的使用量

模具公司的模具材料使用量视提货订单信息和出模而定。一般如生产制造大型汽车类模具，模具材料花费可占据模具制造成本的四成之上；制做中小型高精密模具，模具材料花费为整副模具制造成本的二成上下。世界各国模具材料的使用量占比也需视订单信息情况而定。欧美国家订单信息，多应用一胜百及法国材料；中国订单信息，针对有规定的下模重要零件，考虑到应用進口材料，针对一些规定不太高的家用电器模及绝大多数中、小批量生产五金模具，则应用国内材料。

中国模具材料的产品定位

国内模具钢材现阶段关键的优点仍是价钱，国内模具材料中的高合金钢，其质量已可与海外同样材料匹敌，为大部分模具厂应用。在我国的铁素体不锈钢种的粉末状弹簧钢、黑镜钢、长使用期热锻模具钢、大中型铝压铸模具钢等，仍与海外著名生产商的材料有一定的差别，如能减少差别，攻破技术性上的短板，提高产品品质的可靠性和售后维修服务管理体系品质，是能够 取代海外不锈钢板材的。

模具钢材的产品定位

产品研发方位

（1）冷工模具材料。冷工模具必须高韧性、高韧性、耐磨性能和抗牙齿咬合性能。其产品研发方位取决于：选用经激光器改变后的冷工模具钢取代传统式高级材料，这与热作模具钢有非常大的差别。

（2）热作模具材料。热作模具除对一般冷工材料的耐磨性能、抗压强度、强度等性能有一定的规定外，也有红强制及抗回火性的要求，因而只是借助激光器加强不可以彻底替代热作模具钢所独有的抗高溫性能。而选用模具再生产、激光熔覆等技术性，可生产制造出具备抗高溫性能的热作模具钢。

（3）塑胶模具材料。在塑料造粒工业生产中，将模具分为“低容积模具”和“高容模具”两大类。“高容模具”由于要生产制造较多的产品，对模具零件的强度、耐磨性能等性能规定较高，能够 在恶劣的环境中工作中；而“低容积模具”是对于较少的产品批号来讲，因此对模具材料的规定沒有非常苛刻，侧重于节约成本。

（4）金属材料三维打印模具钢粉末状材料。做为差别于传统制造产业的新技术应用，三维打印在模具行业发展速率变的越来越快，尤其是金属材料三维打印模具或模具镶件，市场前景很好。可是三d金属材料复印粉末状价格比较贵，牵制金属材料三维打印在模具制造行业的产业化、产品化的发展趋势。现阶段，在我国还未施行三维打印的国家标准，如加工工艺标准等。制造行业内将成分、粒径、粉末状的球型度、流通性、松装相对密度等做为三维打印重要评价方法；在其中，前2项是关键指标值，后3项能够 做为参照的輔助指标值。此外，三维打印模具钢粉末状材料，因为制取繁杂，生产量小，材料种类过少，价钱较高。针对一些需考虑独特性能规定的模具钢粉末状材料，尚需进一步科学研究开发设计与产业发展。