污水检查井模具有两种结构形式，一种是分裂的，即组合检查井模具。需要组装组合检查井模具的内外模具。外部模具由两个半圆柱体组成，内部模具为整个圆，但整个圆也是焊接的，成本相对较低，适对预制件质量要求较低的工程。
核心检查井模具也称为集成检查井模具。它是一个集成的结构。外部模具和内膜都是圆的。外部模具再次打开，便于模具打开和组合。内部模具由车床加工而成。无焊接间隙，无漏浆现象。此外，外部模具的地下有一个带轨道的架子，外部模具的底部也安装了滑轮，内部模具的上端和下端也配备了底部支撑，并且有吊装孔，便于脱模后吊装。
污水检查井模具有两种不同的结构类型。在工艺上，核心检查井模具更好。在开模和合模方面，核心检查井模具也有更多的优势——外模滑轨开模和内模一键收缩。脱模时，不需要拆卸核心检查井模具，节省了大量的人力和时间。
根据工程结构的类型和特点以及现场施工条件，设计钢模，确定钢模的平面布置和纵横龙骨的规格.数量.排列尺寸、柱箍类型及间距、梁板支撑间距、装配形式、连接节点大样。检查井钢模根据楼梯设计图纸绘制模板装配工况图，每次运行配备两名工人。
1.水泥检查井模具外壳:由8mm碳钢板制成，按直线切成两段。在接缝之间加上25。mm厚镀锌扁钢与壳板电焊，刨成企口缝。每半壳有12个mm厚纵筋3条，环筋6条，左右模用门铰链螺钉连接。
2.柱叉板板：根据立柱叉设计方案的规范，对箱形预制构件进行焊接，在立柱叉壳体上钻孔，用螺钉与壳体连接。水泥检查井模具的预制构件可独立拆卸。当必须留下立柱叉时，应安装立柱叉。如果没有立柱叉，则应使用瓶塞堵塞外壳孔。
3.跑轮和支架：跑轮和支架由铸钢件制成。首先，支架由粗车和外壳组成。支架外圆和外壳端板平面图的整体生产和加工，以确保跑轮和外壳的同轴度，以及柱内孔和柱中心线的平整度。跑轮直径为600Mm，跑轮间隔2000Mm，跑轮独立生产加工后，用螺钉与支架连接。
4.预埋孔螺钉：根据设计方案的孔规格和部分在壳体上打孔，在孔外焊接母线，安装预埋孔螺钉。钉头延伸到结构的深度相当于柱头的壁厚。检查井模具钉头有点光滑，有利于离心成型后的拆卸，柱头三面留孔.预埋孔直径为30mm，充分考虑无孔的一侧需要平衡块的对称性，以实现离心时的转子动平衡，从而在无孔的一侧焊接一定净重的平衡块。
5.堵板:离心井管为非预应力钢筋预制构件，不是浆锚连接点.因此，堵板结构简单，做成11块mm厚环平板电脑可以插入模具端口。近年来，检查井模具的发展趋势处于低迷状态，但由于检查井模具属于耗材，使用量很大，预计未来两年检查井模具产业链将有很大的发展趋势。
然而，在中国，检查井模具的关键是以中低档商品为主，很难在出入口层面进行改进。在中国，钢模公司也了解到自己的不足，并积极寻找好的解决方案。提高基础知识的科学研究，提高检查井模具的质量和特点。检查井模具的类型、规格和型号应多样化.精饲料化和产品化，加快信息技术的应用，提高系统化排产。
