1.T梁施工确保脱模后外观良好。除了使用的材料和影响混凝土外观质量的混凝土浇筑工艺外，模板质量是一个至关重要的因素。模板设计选材不合理，生产缺陷质量控制会严重影响混凝土的外观质量。为建设具有代表性的标准化梁场，本工程预制场采用钢板厚度为5mm+1mm的不锈钢模板代替普通模板，可避免雨季模板生锈延误施工进度，影响混凝土外观。
2.工艺流程顺序工艺流程顺序:腹板钢筋生产绑扎→波纹管定位安装→穿波纹管套管→端模板安装→整体模板安装→面板钢筋绑扎→负弯矩波纹管安装→混凝土整体浇筑→拆除模板→凿毛养生→钢绞线下料穿束→混凝土强度达到设计85%后张拉→灌浆→密封→吊装存梁。
3.为了节约成本，考虑在5mm普通钢模板上粘贴一层1mm厚的不锈钢板作为模板，对模板厂家要求较高，可能严重影响梁的外观和质量。为解决这一问题，项目部将在购买模板制造商时严格评估模板制造商，加强质量控制，采用进场验收合格制控制模板进场。
镜面不锈钢模板。
不锈钢不易生锈，但由于使用条件或环境不同，也会受到污染和生锈。模板委托钢结构模板厂加工制造，模板成型后经过三次抛光处理，确保模板表面光滑。清洗新投入使用的不锈钢模板后，必须进行适应性预处理。涂在模板表面的脱膜剂渗透到模板的毛孔中，形成质密保护膜，保证产品效果，使后续施工顺利进行。模板到施工现场进行预处理后，模板试验，检查模板指标是否符合标准。
4.模板组装(1)混凝土浇筑梁整体浇筑成型一次。模板安装到位后，模板内的污垢被吹洗，底部没有集水。自检合格后，监理工程师将对混凝土进行复查。混凝土在搅拌站统一搅拌，所有原材料必须经监理工程师检验合格后方可使用。严格按照监理工程师批准的配合比进行搅拌，模具入口坍落度控制在16-18cm。混凝土浇筑时，采用附着振动器和插入振动器振动，分层振动。分层厚度控制在30cm左右，用插入式振动棒振捣，棒头距模板间距不大于10cm，棒间距30cm，插入下混凝土5cm，使上下紧密接合。严禁振动钢筋。振动棒应垂直快速插入，慢慢拔出，准确掌握振动时间，既不弱振也不漏振。
(2)施工注意事项:拆模后必须立即清洗不锈钢模板。清洁少量混凝土模板时，应使用布、尼龙海绵、刷钩、刷子等清洁用具。必须沿着不锈钢抛光条纹进行清。如果是圆形清洗，混凝土不容易清除，会损坏表面，影响模板的美观。不得使用砂轮片、刮刀或砂轮片等钢制清洁工具清洁模板表面。清洗后应尽快刷脱模剂，一般采用抗溶剂短毛滚筒滚刷，摊料时应采用w形后垂直。水平摊位可以向同一方向收集。模板上的脱模剂应厚度均匀、光滑，使混凝土获得最佳的外观质量。安装模板后，钢筋绑扎焊接时，不得在模板上拖动钢筋等具有一定硬度的产品，以免损坏不锈钢面板，影响混凝土外观。其次，在面板上烧焊钢筋时，必须在烧焊处冲水，防止焊渣使模板表面变色生锈。
